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二手注塑機常用塑料的注塑工藝與鑒別方法

作者:管理員 發表時間:2018-12-18 16:15:51 閱讀: 2

二手注塑機常用塑料的注塑工藝與鑒別方法:

1.聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合物(PC/ABS典型應用范圍:計算機、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋。化學和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。注塑工藝條件如下。干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4h熔化溫度:230~300℃。模具溫度:50~100℃。注射壓力:取決于塑件。注射速率:盡可能地高。

2.聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物(PC/PBT)典型應用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應印耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。化學和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定和潤滑特性等。注塑工藝條件如下。

丝瓜app无限播放 干燥處理:建議110~135℃,約4h的干燥處理。熔化溫度:235~300℃。模具溫度:37~93℃。注射壓力:取決于塑件。注射速率:盡可能地高。


3.高密度聚乙烯(PEHD)典型應用范圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等化學和物理特性:PE-HD的高結晶度導致了它的高密度、高拉伸強度、高黏度以及良好的化學穩定性。phd比PELD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低PE-Hd的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~0.925g/cm3,稱之為第一類型PE-HD;對于密度為0.926~0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94~0.965g/cm,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR為0.1~28g/10min。PE-D很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解,其抗溶解性比PE-LD還要好。注塑工藝條件如下。干燥:如果存儲恰當則無須干燥。熔化溫度:220~260℃。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。模具溫度:50~95℃6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于最優的加工周期時間,冷卻水道直徑應不小于8mm,并且距模具表面的距離應在1.3d之內(d是冷卻腔道的直徑)注射壓力:700~1050bar(lbar=105Pa,下同)。注射速率:建議使用高速注射。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75mm特別適用于使用熱流道模具。